ბავშვობაში ყოველთვის მესმოდა, რომ უფროსები ამბობდნენ, ფანქარს არ იკბინო, თორემ ტყვიით მოწამლული იქნები! მაგრამ სინამდვილეში ფანქრის ტყვიის მთავარი კომპონენტი გრაფიტია და არა ტყვია და კიდევ ორი ლუკმას არ მოვიწამლებით.
ცხოვრებაში არის ბევრი „სახელი“, რომელიც არ შეესაბამება „ნამდვილ“ სახელებს, მაგალითად, ფანქრები არ შეიცავს ტყვიას, მკვდარი ზღვა არ არის ზღვა... ნივთის შემადგენლობის განსჯა მარტო სახელით არ გამოდგება. ასე რომ, საკითხავია, არის თუ არა პრინტერის ტონერი უბრალოდ დამზადებული "მელნისგან"? მოდით შევხედოთ როგორ გამოიყურება ტონერი!
ჩინეთში მელნის წარმოშობა ძალიან ადრეა და შანგის დინასტიის ორაკულის ძვლებზე არის მელნის დამწერლობა და მელანი გამოცდილია პროფესიონალების მიერ, როგორც შავი ნახშირბადი. ასე რომ, ჩინურ მელანს ასევე უწოდებენ ნახშირბადის მელანს და ტონერს ასევე უწოდებენ ტონერს. პრინტერის ტონერი დამზადებულია „მელნისგან“? ფაქტობრივად, ეს ნიშნავს, რომ ის არ არის დამზადებული "ნახშირბადისგან".
მისი ინგრედიენტების სიას უფრო დეტალურად რომ შევხედოთ, აღმოვაჩენთ, რომ მას აქვს ფისები, ნახშირბადის შავი, დამუხტვის აგენტები, გარე დანამატები და ა.შ. . მკაცრად რომ ვთქვათ, ფისი არის ტონერის მთავარი გამოსახულების ნივთიერება და არის ტონერის მთავარი კომპონენტი.
რეალურ ცხოვრებაში, ტონერის წარმოების მეთოდები იყოფა ორ ტიპად: ფიზიკური დაფქვის მეთოდი და ქიმიური პოლიმერიზაციის მეთოდი.
მათ შორის, ტონერის გადამამუშავებელი ინდუსტრია იყენებს გამანადგურებელი მეთოდების დიდ რაოდენობას, რომლებსაც შეუძლიათ მშრალი ელექტროსტატიკური კოპირებისთვის შესაფერისი ტონერების წარმოება: მათ შორის ორკომპონენტიანი ტონერი და ერთკომპონენტიანი ტონერი (მაგნიტური და არამაგნიტური ჩათვლით). ეს მეთოდი მოითხოვს მყარი ფისების, მაგნიტური მასალების, პიგმენტების, დამუხტვის კონტროლის აგენტების, ცვილების და ა.შ. უხეშ ნარევს, გათბობას ფისის დასადნებლად და ამავდროულად არადნობის კომპონენტების ფისში თანაბრად გაფანტვას. გაცივების და გამაგრების შემდეგ ხდება მისი დაქუცმაცება და კლასიფიკაცია.
პრინტერების განვითარებასთან ერთად, ტონერის მოთხოვნები სულ უფრო და უფრო მატულობს და ტონერის წარმოება უფრო დახვეწილია. ქიმიური პოლიმერიზაციის მეთოდი არის დახვეწილი ტონერის ტექნოლოგია, ჯერ კიდევ 1972 წელს გამოჩნდა პოლიმერიზაციის სპეციალური ტონერის პირველი შემთხვევა დღემდე, ტექნოლოგია უფრო და უფრო მომწიფდა.
მას შეუძლია აწარმოოს ტონერი დაბალი დნობის ტემპერატურით, რომელიც აკმაყოფილებს ენერგიის დაზოგვისა და გარემოს დაცვის თანამედროვე ტექნოლოგიების მოთხოვნებს. დისპერსანტის დოზის, მორევის სიჩქარის, პოლიმერიზაციის დროისა და ხსნარის კონცენტრაციის რეგულირებით, ტონერის ნაწილაკების ნაწილაკების ზომა კონტროლდება ერთიანი შემადგენლობის, კარგი ფერის და მაღალი გამჭვირვალობის ეფექტის მისაღწევად. პოლიმერიზაციის მეთოდით წარმოებულ ტონერს აქვს ნაწილაკების კარგი ფორმა, ნაწილაკების უფრო თხელი ზომა, ნაწილაკების ზომის ვიწრო განაწილება და კარგი სითხე. მას შეუძლია დააკმაყოფილოს თანამედროვე ბეჭდვის ტექნოლოგიის მოთხოვნები, როგორიცაა მაღალი სიჩქარე, მაღალი გარჩევადობა და ფერი.
გამოქვეყნების დრო: მარ-28-2023
